鋼托盤主要采用Q235材質鋼板和管材組合焊接而成，因鋼材的特性遇到液態水、潮濕環境、酸氣等造成鋼托盤表面生銹，放置物品后顯得不衛生等。由于鋼托盤周轉使用中壽命長、容易維護、維修后可二次使用，從而降低了物流成本，所以受到廣大企業的青睞，鋼托盤做為第三代面世以來，逐漸在市場上廣泛使用。但做好鋼托盤防銹技術方案成為使用者的首要要求。
（1）過去常用方法——托盤焊接后以酸洗除銹→磷化→烘干→表面噴漆或靜電噴塑來防銹，弊端較多。原因是，焊接后的鋼托盤通常以20分鐘侵泡在酸液槽中，酸液通過焊縫或氣孔灌進方管內部，盡管水洗，只是表面，灌進取得酸液一時半會控不出來（操作人員認為表面已經干燥），等噴漆或靜電噴塑后酸液還是在慢慢外溢，從而腐蝕了剛剛處理好的表面。常常是生產廠家和使用者頭疼不已。
（2）當前先進方法——托盤焊接后采用拋丸機鋼砂除銹。大幅度提高鋼托盤的防銹效果，也解決了以前酸洗后患的煩惱。當前先進的拋丸除銹工藝對比酸洗工藝來說，避免了酸液滲入土地表面，污染地表層；并且經鋼砂拋丸的鋼托盤表面坑坑洼洼的效果，增加了油漆或靜電塑粉附著力。經過拋丸的鋼托盤表面特大好處消除了因焊接熱變形產生的內應力消除的一干二凈。防銹能力一般5到10年。
